Brülör Servisi

Flamsan Isı Mühendislik olarak, brülör servisi hizmetlerimizle müşterilerimizin acil ve rutin bakım ihtiyaçlarına profesyonel çözümler sunuyor, işletmenizin verimliliğini en üst düzeye çıkarıyoruz. Geniş yedek parça stoğuna sahip teknik servis araçlarımız ile olası arızalara anında müdahale ederek, üretim süreçlerinizde aksama yaşanmasını önlüyor ve iş kayıplarını en aza indiriyoruz.

Brülörler, ısıtma sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayan kritik bileşenlerdir; düzenli bakım ve onarım işlemleri ise brülörünüzün ömrünü uzatırken enerji tasarrufu sağlar. Flamsan Isı Mühendislik olarak, profesyonel brülör servisi ile sistemlerinizin verimliliğini artırıyor, olası arızalara karşı güvence altına alıyoruz.

Brülör Nedir ?

Brülör, çeşitli yakıt türlerini (doğal gaz, mazot, fuel oil gibi) kontrollü bir şekilde yakarak ısı enerjisi üreten ve ısıtma sistemlerinin verimli çalışmasını sağlayan cihazdır. Yanma odasında meydana gelen bu enerji, kazan veya başka bir ısıtma ünitesine aktarılır ve böylece binaların veya endüstriyel tesislerin ısınması sağlanır. Brülörler, doğru ayarlarla çalıştırıldığında yüksek enerji verimliliği ve düşük emisyon sağlar. Bu nedenle düzenli bakım ve ayar işlemleri, brülörlerin performansını korumak ve enerji tasarrufu sağlamak açısından büyük önem taşır.

Brülör Servisi Nedir ?

Brülör servisi, ısıtma sistemlerinin performansını artırmak ve olası sorunları önceden tespit etmek amacıyla gerçekleştirilen bakım ve onarım işlemleridir. Düzenli servis, yakıt tüketimini optimize ederek enerji maliyetlerini azaltır, aynı zamanda çevre dostu bir ısıtma sağlar.

Brülör Bakımı Nedir ve Neden Önemlidir ?

Brülör bakımı, ısıtma sistemlerinin güvenli, verimli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yapılan temizlik, kontrol ve ayar işlemlerini kapsar. Bakım sırasında, brülörün hava ve yakıt ayarları optimize edilir, fanlar ve filtreler temizlenir, aşınmış parçalar kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir. Düzenli brülör bakımı, yakıt tüketimini azaltarak enerji tasarrufu sağlar, arıza riskini minimize eder ve sistemin performansını artırır. Ayrıca, çevreye zararlı emisyonların azalmasına katkıda bulunarak, daha çevre dostu bir ısıtma sistemi sunar. Özellikle kış mevsimi öncesi yapılacak brülör bakımı, sistemin sorunsuz çalışması için hayati önem taşır.

Brülör Bakımı Hizmeti:

Brülör bakımında yapılan işlemler,

• • Brülör yanma havasını (oksijen) sağlayan fan sökülüp temizlenir.
  • Türbülatör ve gaz yolu sökülüp temizlenir
  • Gaz kaçak cihazı’nın fonksiyon testi yapılır.
  • Ateşleme  elektrotları sökülüp temizlenir ve fonksiyon testleri yapılır.
  • Alev dedektörü sökülüp temizlenir ve fonksiyon testi yapılır.
  • Hava presostatı sökülüp temizlenir ve fonksiyon testi yapılır.
  • Minimum gaz presostatının fonksiyon testi yapılır.
  • Maksimum gaz presostatının fonksiyon testi yapılır.
  • Gaz valfi kontrol edilir.
  • Servomotor ve hava klepesinin temizliği yapılır ve rulmanları yağlanır.
  • PID parametreleri kontrol edilir sistem için uygun değerlere ayarlanır.
  • Brülör elektrik panosu gözden geçirilir ve emniyet sistemleri kontrol edilir.

Bu işlemler sayesinde brülörün verimli çalışması sağlanır, enerji tasarrufu elde edilir ve arızaların önüne geçilir.

Baca Gazı Analizi

Baca gazı analizi, yanma sistemlerinin verimliliğini artırmak ve emisyon değerlerini kontrol etmek amacıyla yapılan bir ölçüm sürecidir. Bu analiz, özellikle endüstriyel kazanlar, brülörler ve ısıtma sistemleri gibi ekipmanlarda çevresel etkileri azaltmak ve enerji tasarrufu sağlamak için kritik bir rol oynar. İşte adım adım bacagazı analizi süreci:

1. 1. Analizör Probu Bağlantısı: İlk adım, bacagazı analiz cihazının probunu baca sistemine bağlamaktır. Bu bağlantı, doğru ölçüm yapılabilmesi için güvenli ve sızdırmaz bir şekilde yapılmalıdır. Analiz cihazları, genellikle taşınabilir olup yüksek hassasiyetli sensörlerle donatılmıştır.
   2. Brülörün Manuel Modda Çalıştırılması: Bacagazı analizini başlatmak için brülör manuel moda alınır. Manuel mod, brülörün farklı yanma kademelerinde çalıştırılarak performansını test etmeye olanak tanır. Bu modda, otomatik kontrol devre dışı bırakılarak tüm ayarlamalar manuel olarak yapılır.
   3. Minimumdan Maksimuma Kadar Ölçüm: Analiz süreci, brülörün minimum kapasitede çalıştırılması ile başlar ve kademe kademe artırılarak maksimum kapasiteye kadar devam eder. Her kademede ölçümler yapılır ve performans değerlendirilir. Bu adım, yanma sürecinin her çalışma noktasında ne kadar verimli olduğunu belirlemek için önemlidir.
   4. Hava-Yakıt Ayarlarının Yapılması: Her kademede, hava ve yakıt karışım oranları optimize edilerek ayarlanır. Doğru hava-yakıt oranı, yanmanın verimli ve temiz olmasını sağlar. Hava fazla olursa yanma verimsiz olur, eksik olursa zararlı gaz emisyonları artar. Bu yüzden, ayarlamalar hassas bir şekilde yapılır.

Brülör Servisi İçin Hemen İletişime Geçin!

Brülörlerinizin düzenli bakımını ihmal etmeyin! Profesyonel brülör servisi için Flamsan Isı Mühendislik ile iletişime geçin, ısıtma sistemlerinizin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayın.