Buhar Jeneratörleri ve Buhar Kazanları Arasındaki Fark.

KALORİFER KAZANI NEDEN PATLAR ?

Çeşitli koruma ve denetimler yapılmasına rağmen hemen hemen her yıl çeşitli kazan patlaması vakaları yaşanmaktadır. Kazan patlamasının iyi tarafı önlenebilir olması, kötü tarafı ise bazı personelin farklı bilgi ve tecrübe eksikliklerinden dolayı yapmış oldukları hatalı müdahaleler sonucu kazanın patlamasıyla sonuçlanmasıdır.

Kazan patlamalarının  üç temel nedeni vardır bunlar: Kazanın susuz kalması, yüksek basınçlara çıkması ve yakıt kaynaklı  patlamalardır.

1. KAZANIN SUSUZ KALMASI VE PATLAMASI

Kazanda su seviyesinin kontrolü çok önemlidir. Şöyle ki; brülörün alevinden elde ettiğimiz ısı çok yüksektir. Bu ısı yaklaşık  900 -1000 C derece mertebelerindedir. Ortamda su olmadığı sürece brülör çalışmaya devam ederse kazan gövdesi yüksek ısıdan dolayı kristal yapısı değişecek ve akma sınırına gelene kadar ısısı yükselecektir bu durumdaki kazana belirli miktarda su verilirse kızgın yüzeylerle ilişkide olan su kütlesi, çok kısa sürede buharlaşır, genleşir ve denetlenemeyen çok yüksek basınç artışları sonucu kazan tümüyle parçalanarak çok büyük patlamalar oluşturur.

Buhar kazanı susuz kalmasının başlıca sebepleri:

  • Kireç Oluşumu: Kazan içerisinde oluşan yoğun kireç seviye kontrol cihazlarının hareket alanını kısıtlar ve kazanda su varmış gibi davranır bu da seviye kontrol sistemlerinin devre dışı kalmasına sebep olur.
  • Su Seviye Kontrolleri: Su seviyesi kontrol sistemindeki bir arıza, su seviyesinin çok düşmesine neden olabilir. Düşük su seviyeleri ısıtma yüzeylerini açığa çıkarabilir.
  • Aşırı Isınma : Kazandaki yetersiz su seviyesi, metal yüzeylerin bölgesel olarak aşırı ısınmasına neden olabilir. Bu yüzeyler çok ısındığında zayıflayabilir, deforme olabilir.
  • Operatör Hatası : Basınç ve Seviye kontrollerinde yanlış ayarlamalar, uygunsuz bakım prosedürleri veya güvenlik protokollerinin ihmal edilmesi gibi insan hataları, patlamaya yol açan koşullara katkıda bulunabilir.
  • Bakım Eksikliği : Kazanın iç yüzeylerinde kireç, pas ve diğer kalıntıların birikmesi ısı transferini engelleyebilir. Bu, metal bileşenlerin yapısal olarak zayıflamasının yanı sıra emniyet sistemlerinin devredışı kalmasına neden olabilir.

Modern buhar kazanlarının patlamaları önlemek için basınç tahliye vanaları, sıcaklık kontrolleri ve güvenlik kilitleri gibi çeşitli güvenlik özellikleriyle donatıldığını unutmamak önemlidir. Ancak bakımın ihmal edilmesi, güvenlik mekanizmalarının atlanması veya öngörülemeyen ve ağır koşullarla karşılaşılması, bu güvenlik önlemlerinin patlamayı önlemede yetersiz kalmasına neden olabilir.

Buhar kazanı patlamalarını önlemek için kapsamlı bir bakım programı, güvenlik düzenlemelerine ve kurallarına bağlılık, düzenli denetimler ve iyi eğitimli operatörler çok önemlidir.

2. KAZANIN YÜKSEK BASINÇTA PATLAMASI

Buhar kazanları belirli basınç sınırları içerisinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sınırlar, kazan içindeki basıncın güvenli seviyeleri aşmamasını sağlar. Arızalı bir basınç tahliye vanası, operatör hatası veya basınç kontrol sistemindeki bir arıza nedeniyle aşırı basınçtan dolayı şiddetli patlama meydana gelebilmektedir.

Buhar kazanı yüksek basınçta patlamasının başlıca nedenleri:

  • Basınç Düzenleme Arızası: Basınç kontrol mekanizmalarının arızalanması, yanlış ayarlanması veya basınç değişikliklerine cevap vermemesi durumunda kazan içindeki basınç kontrolsüz bir şekilde yükselebilir. Bu, basıncın kazanın tasarım sınırlarını aştığı bir duruma yol açabilir
  • Emniyet Valfi Arızası: Emniyet valfleri kazandaki aşırı basıncı tahliye etmek için tasarlanmıştır. Bu valfler arızalıysa, tıkalıysa veya uygun şekilde kalibre edilmemişse basınç kontrolsüz bir şekilde artmaya devam edebilir.
  • Yapısal Zayıflık : Yıllarca süren çalışma ve yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalma, kazanın metal bileşenlerini zayıflatabilir. Kazan içindeki basınç zayıflamış alanların yapısal bütünlüğünü aşarsa yırtılabilir ve arızaya neden olabilir.
  • Operatör Hatası : Basınç ve sıcaklık kontrollerinde yanlış ayarlamalar, uygunsuz bakım prosedürleri veya güvenlik protokollerinin ihmal edilmesi gibi insan hataları, patlamaya yol açan koşullara katkıda bulunabilir.
  • Arızalı Kontroller: Arızalı kontrol sistemleri, sensörler ve otomasyon mekanizmaları, basınç ve sıcaklığın yanlış düzenlenmesine yol açarak patlama riskini artırabilir.
  • Kötü Bakım: Kazanın iyi çalışır durumda olmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bakım eksikliği, patlamalara katkıda bulunan çeşitli sorunlara yol açabilir.

3. YAKIT KAYNAKLI PATLAMA

Brülör veya sistemdeki  arızalar nedeniyle  yakıt yanma patlamaları meydana gelir. Bu sadece kazanın patlamasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda tesis genelinde gaz sızıntısına da neden olabilir. İlk patlama tehlikeli olsa da ikinci bir aynı derecede güçlü olabilecek  patlama ve yangınla sonuçlanabilir

Brülörün yakıt kaynaklı patlamasının başlıca nedenleri:

  • Gaz Kaçakları: Gaz besleme hatlarında veya yanma sisteminde sızıntı olması durumunda gaz birikmesi meydana gelebilir. Sızıntı yapan gaz, yanıcı aralığındaki hava ile karışıp bir ateşleme kaynağıyla temas ettiğinde patlamaya neden olabilir.
  • Ateşleme  Sorunları: Ateşleme kaynağının kendisi arızalı olabilir veya tutarlı kıvılcım sağlamıyor olabilir. Bu, ateşlemede gecikmelere veya tutarsızlıklara yol açarak yanmamış yakıtın birikmesine neden olur ve geç tutuşma sonucu biriken gazın patlamasına neden olabilir
  • Yüksek Gaz Basıncı: Brülör sistemleri belirli gaz basınç koşullarında çalışır. Basınç düzenleme mekanizmasında bir arıza olması durumunda aşırı basınç yanma odasına sızar ve ateşleme sisteminin devreye girmesiyle patlama meydana gelebilir.
  • Arızalı Güvenlik Kontrolleri: Basınç tahliye vanaları ve alev sensörleri gibi güvenlik kontrolleri, tehlikeli durumları önlemek için tasarlanmıştır. Bu kontrollerin arızalanması durumunda, bir patlamayı önlemek için uygun şekilde tepki vermeyebilirler.
  • Yanlış Hava-Yakıt Oranı: Brülör sisteminin hava-yakıt oranının doğru aralıkta olmaması, zamanında ateşlemenin sağlanmasında zorluklara yol açabilir. Aşırı zengin veya fakir karışım, ateşlemede gecikmelere neden olabilir ve yanmamış yakıtın birikmesi riskini artırabilir.
  • Yabancı Maddeler: Brülör sistemi içerisinde toz, döküntü veya diğer kirletici maddeler gibi yabancı maddeler birikebilir. Bu malzemeler uygun yanmaya müdahale edebilir ve patlayıcı koşullara yol açabilir.
  • Yanlış Bakım: Brülör sistemlerinin bakımının yetersiz yapılması, aşınma ve yıpranmaya, sızıntılara ve patlama olasılığını artıran diğer kusurlara neden olabilir.

Yakıt kaynaklı patlamalarını önlemek için uygun kurulum, çalıştırma ve bakım prosedürlerine uymak önemlidir. Düzenli denetimler, bakım ve uygun havalandırmanın sağlanması kaza riskini azaltmak açısından kritik öneme sahiptir.

Bir yanıt yazın

Your email address will not be published. Required fields are marked (required)

Previous Post

Buhar Kazanı Besi Suyu Arıtımı

Call Now Button