Kazan Borusu Değişimi

Kazan borusu değişimi, teknik bilgi ve deneyim gerektiren bir süreçtir. Bu süreçte boruların kesilmesi, çapakların temizlenmesi, kazan içinin temizliği, yeni boruların yerleştirilmesi, kaynak işlemi ve hidrostatik test adımları titizlikle uygulanmalıdır. Her aşamada profesyonel ekipmanlar ve yöntemler kullanılarak, kazanın güvenliği ve performansı garanti altına alınmalıdır. Bu nedenle bu işlemlerin uzman ekipler tarafından yapılması büyük önem taşır.

Kazan Borusu Değişimide Dikkat Edilmesi Gerekenler!

Doğru basınç sınıfında boruların seçilmesi ve sertifikalı ürünlerin kullanılması, kazanın sorunsuz ve uzun ömürlü bir şekilde çalışmasını sağlar.

Alev Duman Borularının Seçimi

Alev duman borularının seçiminde dikkat edilmesi gereken temel unsurlar şunlardır:

  1. Kazan Tasarım Basıncına Uygunluk: Kazan sistemlerinin farklı basınç sınıflarına göre tasarlandığı unutulmamalıdır. Bu nedenle kullanılacak olan alev duman borularının kazan tasarım basıncına uygun olması gerekmektedir.
  1. Malzeme Kalitesi ve Minimum Et Kalınlığı: Kazanlarda kullanılan boruların minimum et kalınlığı genellikle 3.2 mm olmalıdır. Boruların çelik çekme dikişsiz olması, yüksek sıcaklık ve basınç altında dayanıklılık sağlar. Çelik çekme dikişsiz borular, kaynaklı borulara kıyasla daha güvenli ve uzun ömürlüdür.
  1. Sertifikalı Ürün Kullanımı: Alev duman boruları mutlaka sertifikalı ürünler arasından seçilmelidir. Sertifikalı borular, belirli kalite standartlarına uygun olarak üretilir ve çeşitli testlerden geçirilir. Bu testler arasında hidrostatik testler, radyografik incelemeler ve kimyasal analizler yer alır. Sertifikalarda borunun hangi testlerden geçtiği ve bu testlerin sonuçları detaylı bir şekilde belirtilir. Bu, hem güvenlik hem de yasal gereklilikler açısından önemlidir.

Kazan Borusu Değişimi Nasıl Yapılır ?

  1. Kazan Borularının Aynadan Çıkarılması: Borular, aynaya zarar vermeden özenle kesilmeli ve dikkatli bir şekilde çıkarılmalıdır. Kesim işlemi sırasında, borular uygun tekniklerle kesilir ve kazanın yapısına zarar verebilecek darbe veya hatalı işlem yapılmamasına özen gösterilir.
  1. Ayna ve Boru Deliklerinin Temizlenmesi: Kesim işlemi sonrasında, ayna yüzeyinde ve boru deliklerinin iç çeperlerinde oluşan çapaklar temizlenir. Çapak temizliği, taşlama ve freze işlemleriyle yapılır. Bu adım, boruların daha sonra düzgün bir şekilde yerleştirilmesi ve kaynak işleminin doğru yapılabilmesi için gereklidir.
  1. Kazan İç Kısmının Temizliği: Borular çıkarıldıktan sonra kazanın iç kısmında biriken kireç ve çamur tortuları temizlenir. Bu birikintiler zamanla kazan verimliliğini düşürebileceği gibi, yeni boruların monte edilmesinden sonra performansı olumsuz etkileyebilir. Tazyikli su veya Kimyasal kullanılarak kazanın iç yüzeyleri temizlenir ve tüm birikintiler uzaklaştırılır.
  1. Özel Kazan Borularının Yerleştirilmesi: Temizlik işlemleri tamamlandıktan sonra, kazana uygun özel alev duman boruları yerleştirilir. Bu borular, kazanın tasarım basıncına uygun olarak seçilir ve yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiş olmalıdır.
  1. Yüksek Mukavemetli Kaynak İşlemi: Yeni borular yerleştirildikten sonra, her bir boru yüksek mukavemetli elektrot kullanılarak tek tek kaynatılır.
  1. Hidrostatik Test ve Kaçak Kontrolü: Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kazanın sızdırmaz olduğundan emin olmak için hidrostatik test yapılır. Hidrostatik test sırasında, kazan su ile doldurulur ve belirli bir basınç altında kaçak kontrolü gerçekleştirilir. Bu test, boruların ve bağlantı noktalarının basınca dayanıklılığını doğrulamak amacıyla yapılır. Eğer herhangi bir kaçak veya sızdırma tespit edilirse, gerekli onarımlar yapılır ve test tekrarlanır.

Kazan Borusu Körlenirmi?

Kazan gövdesinin ömrünü tamamladığı ve yeni bir kazan alımının zorunlu olduğu durumlarda, işletmenin kesintiye uğramaması için geçici olarak kazan borularının %5’ini geçmeyecek şekilde boru körlemesi yapılabilir. Ancak, bu tür geçici tamirlerin kazan kapasitesini düşüreceği ve duman gazı geçişinde bir direnç oluşturacağı göz önünde bulundurulmalıdır.

Kazan Borusu Neden Delinir?

Kazan boruları çeşitli nedenlerle delinebilir. Bunların başlıcaları şunlardır:

  • Suyun İçindeki Gazlar ve Oksijen Korozyonu: Kazan suyunda çözünmüş halde bulunan oksijen ve karbondioksit gibi gazlar, yüksek sıcaklıkta sudan ayrışır ve ısı transfer yüzeylerinde biriken kireç tabakasının içine hapsolur. Kirecin içinde kalan oksijen, demirle sürekli temas halinde olarak demir oksit (pas) oluşturur. Bu süreç, özellikle kazan borularında oksijen korozyonuna neden olur ve zamanla boruların delinmesine yol açar.
  • Kireçlenme ve Isıl Gerilmeler: Kazandaki su buharlaşmaya başladığında, kalsiyum, magnezyum ve silisyum gibi maddeler kazanın dibine çöker ve ısı transfer yüzeyine yapışarak kireç tabakası oluşturur. Bu kireç tabakası yüzeyde homojen bir şekilde dağılmaz; bazı bölgelerde 1 mm kalınlığında iken, diğer bölgelerde 10 mm’ye kadar çıkabilir. Bu durum, kazanın farklı bölgelerinde farklı ısı transfer katsayıları ve ısıl gerilmeler meydana getirir. Sonuç olarak, kazan sacı ve borularında metal yorgunluğu daha hızlı gelişir ve malzeme özelliğini hızla kaybeder.
  • Kalitesiz Boru Kullanımı: Kazan imalatı sırasında kalitesiz boruların tercih edilmesi, bu boruların kullanım şartlarına uygun olmaması nedeniyle kısa vadede yıpranmasına, delinmelere ve su kaçaklarına yol açar. Kalitesiz malzemeler, kazanın ömrünü kısaltan en önemli faktörlerden biridir.

Bu etkenler, kazan borularında delinme ve yıpranmaya yol açarak, kazanın verimliliğini ve güvenliğini tehlikeye atar.

Call Now Button